អាម៉ាយ៉ា តូម៉ាន សៀវភៅដែលរៀបរាប់ពីជីវិត និងអាជីពរបស់នាយកប្រតិបត្តិ Apple បច្ចុប្បន្នគឺ Tim Cook នឹងត្រូវបោះពុម្ពក្នុងរយៈពេលពីរបីថ្ងៃទៀត។ អ្នកនិពន្ធរបស់វាឈ្មោះ Leander Kahney បានចែករំលែកការដកស្រង់ចេញពីវាជាមួយទស្សនាវដ្តី ការគោរពនៃ Mac. នៅក្នុងការងាររបស់គាត់ គាត់បានដោះស្រាយក្នុងចំណោមរឿងផ្សេងទៀត ជាមួយនឹងអ្នកកាន់តំណែងមុនរបស់ Cook គឺ Steve Jobs - គំរូថ្ងៃនេះពិពណ៌នាអំពីរបៀបដែល Jobs ត្រូវបានបំផុសគំនិតនៅប្រទេសជប៉ុនឆ្ងាយនៅពេលចាប់ផ្តើមរោងចក្រ Macintosh ។
ការបំផុសគំនិតពីប្រទេសជប៉ុន
Steve Jobs តែងតែចាប់អារម្មណ៍យ៉ាងខ្លាំងចំពោះរោងចក្រស្វ័យប្រវត្តិ។ គាត់បានជួបប្រទះសហគ្រាសប្រភេទនេះជាលើកដំបូងក្នុងដំណើរទៅប្រទេសជប៉ុនក្នុងឆ្នាំ 1983 ។ នៅពេលនោះ Apple ទើបតែផលិតថាសទន់របស់ខ្លួនហៅថា Twiggy ហើយនៅពេលដែល Jobs បានទៅទស្សនារោងចក្រនៅ San Jose គាត់មានការភ្ញាក់ផ្អើលយ៉ាងខ្លាំងចំពោះអត្រាផលិតកម្មខ្ពស់ កំហុស - ថាសផលិតច្រើនជាងពាក់កណ្តាលមិនអាចប្រើបាន។
ការងារអាចបញ្ឈប់បុគ្គលិកភាគច្រើន ឬរកមើលកន្លែងផ្សេងទៀតសម្រាប់ផលិតកម្ម។ ជម្រើសជំនួសគឺដ្រាយវ៍ 3,5 អ៊ីញពីក្រុមហ៊ុន Sony ដែលផលិតដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ជប៉ុនតូចមួយដែលមានឈ្មោះថា Alps Electronics ។ ការផ្លាស់ប្តូរនេះបានបង្ហាញពីភាពត្រឹមត្រូវ ហើយបន្ទាប់ពីសែសិបឆ្នាំ ក្រុមហ៊ុន Alps Electronics នៅតែបម្រើជាផ្នែកមួយនៃខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់របស់ក្រុមហ៊ុន Apple ។ Steve Jobs បានជួប Yasuyuki Hiroso វិស្វករនៅ Alps Electronics នៅ West Coast Computer Faire ។ យោងតាមលោក Hirose Jobs ចាប់អារម្មណ៍ជាចម្បងលើដំណើរការផលិត ហើយក្នុងអំឡុងពេលដំណើរកម្សាន្តទៅកាន់រោងចក្រ គាត់មានសំណួររាប់មិនអស់។
ក្រៅពីរោងចក្រជប៉ុន Jobs ក៏ត្រូវបានបំផុសគំនិតនៅអាមេរិកដោយ Henry Ford ខ្លួនឯងផងដែរ ដែលបានបណ្តាលឱ្យមានបដិវត្តន៍ឧស្សាហកម្ម។ រថយន្ត Ford ត្រូវបានគេដំឡើងនៅក្នុងរោងចក្រយក្ស ដែលខ្សែផលិតកម្មបានបែងចែកដំណើរការផលិតជាជំហានដដែលៗជាច្រើនទៀត។ លទ្ធផលនៃការបង្កើតថ្មីនេះគឺ ក្នុងចំណោមរបស់ផ្សេងទៀត សមត្ថភាពក្នុងការប្រមូលផ្តុំរថយន្តក្នុងរយៈពេលតិចជាងមួយម៉ោង។
ស្វ័យប្រវត្តិកម្មដ៏ល្អឥតខ្ចោះ
នៅពេលដែល Apple បើករោងចក្រស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់របស់ខ្លួននៅ Fremont រដ្ឋ California ក្នុងខែមករា ឆ្នាំ 1984 វាអាចប្រមូលផ្តុំ Macintosh ពេញលេញក្នុងរយៈពេលត្រឹមតែ 26 នាទីប៉ុណ្ណោះ។ រោងចក្រនេះមានទីតាំងនៅមហាវិថី Warm Springs មានទំហំជាង 120 ហ្វីតការ៉េ ដោយមានគោលដៅផលិតម៉ាស៊ីន Macintoshes ដល់ទៅមួយលានគ្រឿងក្នុងរយៈពេលតែមួយខែ។ ប្រសិនបើក្រុមហ៊ុនមានគ្រឿងបន្លាស់គ្រប់គ្រាន់ នោះម៉ាស៊ីនថ្មីមួយបានចាកចេញពីខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរៀងរាល់ម្ភៃប្រាំពីរវិនាទីម្តង។ លោក George Irwin ដែលជាវិស្វករម្នាក់ក្នុងចំណោមវិស្វករដែលបានជួយរៀបចំផែនការរោងចក្រ បាននិយាយថា គោលដៅត្រូវបានកាត់បន្ថយមកត្រឹម XNUMX វិនាទីដែលមានមហិច្ឆតានៅពេលដែលពេលវេលាបន្តទៅមុខ។
Macintoshes នីមួយៗនៃពេលវេលាមានធាតុផ្សំសំខាន់ៗចំនួនប្រាំបីដែលងាយស្រួលនិងរហ័សក្នុងការដាក់បញ្ចូលគ្នា។ ម៉ាស៊ីនផលិតអាចផ្លាស់ទីជុំវិញរោងចក្រដែលពួកគេត្រូវបានទម្លាក់ពីពិដាននៅលើផ្លូវរថភ្លើងពិសេស។ កម្មករមានពេលម្ភៃពីរវិនាទី ជួនកាលតិចជាងនេះ ដើម្បីជួយម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ការងាររបស់ពួកគេ មុនពេលបន្តទៅស្ថានីយបន្ទាប់។ អ្វីគ្រប់យ៉ាងត្រូវបានគណនាយ៉ាងលម្អិត។ Apple ក៏អាចធានាថាកម្មករមិនចាំបាច់ឈោងយកសមាសធាតុចាំបាច់ទៅចម្ងាយជាង ៣៣ សង់ទីម៉ែត្រ។ សមាសធាតុត្រូវបានដឹកជញ្ជូនទៅកាន់ស្ថានីយការងារនីមួយៗដោយឡានដឹកទំនិញស្វ័យប្រវត្តិ។
នៅក្នុងវេនការជួបប្រជុំគ្នានៃ motherboards កុំព្យូទ័រត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយម៉ាស៊ីនស្វ័យប្រវត្តិពិសេសដែលភ្ជាប់សៀគ្វីនិងម៉ូឌុលទៅនឹងក្តារ។ កុំព្យូទ័រ Apple II និង Apple III ភាគច្រើនបម្រើជាស្ថានីយដែលទទួលខុសត្រូវសម្រាប់ដំណើរការទិន្នន័យចាំបាច់។
រូបថត
ជម្លោះលើពណ៌
ដំបូងឡើយ Steve Jobs បានទទូចថាម៉ាស៊ីននៅក្នុងរោងចក្រត្រូវលាបពណ៌ជាស្រមោលដែលនិមិត្តសញ្ញាក្រុមហ៊ុនមានមោទនភាពនៅពេលនោះ។ ប៉ុន្តែវាមិនអាចទៅរួចនោះទេ ដូច្នេះអ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រ Matt Carter បានប្រើពណ៌បន៍ត្នោតខ្ចីធម្មតា។ ប៉ុន្តែ Jobs នៅតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវចរិតរឹងរូសរបស់គាត់ រហូតដល់ម៉ាស៊ីនដែលមានតម្លៃថ្លៃបំផុតមួយ ដែលលាបពណ៌ខៀវភ្លឺនោះ ឈប់ដំណើរការដូចដែលវាគួរតែ ដោយសារថ្នាំលាប។ នៅទីបញ្ចប់ Carter បានចាកចេញ - ជម្លោះជាមួយ Jobs ដែលជារឿយៗកើតឡើងជុំវិញបញ្ហាទាំងស្រុងគឺយោងទៅតាមពាក្យរបស់គាត់គឺហត់នឿយណាស់។ Carter ត្រូវបានជំនួសដោយ Debi Coleman ដែលជាមន្រ្តីហិរញ្ញវត្ថុដែលក្នុងចំណោមរបស់ផ្សេងទៀតបានឈ្នះពានរង្វាន់ប្រចាំឆ្នាំសម្រាប់បុគ្គលិកដែលឈរដោយ Jobs ច្រើនជាងគេ។
ប៉ុន្តែសូម្បីតែនាងក៏មិនបានជៀសវាងជម្លោះអំពីពណ៌ក្នុងរោងចក្រដែរ។ លើកនេះហើយដែលលោក Steve Jobs បានស្នើសុំឱ្យជញ្ជាំងរោងចក្រលាបពណ៌ស។ Debi បានប្រកែកថាការបំពុលនេះនឹងកើតឡើងក្នុងពេលឆាប់ៗនេះដោយសារតែប្រតិបត្តិការរបស់រោងចក្រ។ ដូចគ្នានេះដែរគាត់បានទទូចលើភាពស្អាតស្អំដាច់ខាតនៅក្នុងរោងចក្រ - ដូច្នេះ "អ្នកអាចញ៉ាំចេញពីឥដ្ឋ" ។
កត្តាមនុស្សអប្បបរមា
ដំណើរការតិចតួចណាស់នៅក្នុងរោងចក្រតម្រូវឱ្យធ្វើការដោយដៃមនុស្ស។ ម៉ាស៊ីនអាចគ្រប់គ្រងបានជាង 90% នៃដំណើរការផលិតដោយភាពជឿជាក់ ដែលបុគ្គលិកបានធ្វើអន្តរាគមន៍ភាគច្រើននៅពេលដែលវាចាំបាច់ដើម្បីជួសជុលពិការភាព ឬជំនួសផ្នែកដែលមានកំហុស។ កិច្ចការដូចជាការខាត់ឡូហ្គោ Apple លើស្រោមកុំព្យូទ័រក៏ទាមទារការអន្តរាគមន៍ពីមនុស្សដែរ។
ប្រតិបត្តិការនេះក៏រួមបញ្ចូលដំណើរការសាកល្បងដែលគេហៅថាជា "វដ្តដុតក្នុង"។ នេះរួមមានការបិទម៉ាស៊ីននីមួយៗ ហើយបើកម្តងទៀតរៀងរាល់ម៉ោងលើសពីម្ភៃបួនម៉ោង។ គោលដៅនៃដំណើរការនេះគឺដើម្បីធ្វើឱ្យប្រាកដថា processors នីមួយៗដំណើរការដូចដែលវាគួរតែ។ លោក Sam Khoo ដែលធ្វើការនៅទីតាំងជាអ្នកគ្រប់គ្រងផលិតកម្មបានរំលឹកថា "ក្រុមហ៊ុនផ្សេងទៀតគ្រាន់តែបើកកុំព្យូទ័រ ហើយទុកវាចោល" ដោយបន្ថែមថា ដំណើរការដែលបានរៀបរាប់នេះអាចរកឃើញសមាសធាតុខូចដោយភាពជឿជាក់ និងសំខាន់ជាងនេះទៅទៀតទាន់ពេលវេលា។
រោងចក្រ Macintosh ត្រូវបានមនុស្សជាច្រើនពណ៌នាថាជារោងចក្រនាពេលអនាគត ដោយបង្ហាញអំពីស្វ័យប្រវត្តិកម្មក្នុងន័យបរិសុទ្ធបំផុតនៃពាក្យ។
សៀវភៅរបស់លោក Leander Kahney លោក Tim Cook: The Genius ដែលបាននាំ Apple ទៅកាន់កម្រិតបន្ទាប់ នឹងត្រូវបានបោះពុម្ពនៅថ្ងៃទី 16 ខែមេសា។
រោងចក្រដែលលាតសន្ធឹងលើផ្ទៃដី 120 ហ្វីតការ៉េ… ហ៊ឺ ខ្ញុំដឹងថាមានវេទមន្ត "ច្រើនជាង" ដូច្នេះវាអាចស្មើនឹង 120k ។ ហ្វីតការ៉េ ប៉ុន្តែនៅតែមាន។ វាត្រូវតែមិនត្រឹមតែជារោងចក្រស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់ប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងជារោងចក្រខ្នាតតូចបំផុតផងដែរ។ :-)